Εκχυλιστήρα τούβλων κενού με σύστημα αποεξάτμισης κενού Εκχύλιση υψηλής πίεσης και ρυθμιζόμενο σύστημα μούχλας για την κατασκευή τούβλων από πηλό

Το κενό τούβλο extruder είναι ο βασικός εξοπλισμός στην παραγωγή τούβλων από πηλό,Χρησιμοποιείται κυρίως για την εκτόξευση μικτών υλικών αργίλου υπό υψηλή πίεση ενώ εφαρμόζει κενό επεξεργασία για να ενισχύσει την συμπαγή και τη δύναμη του πράσινου σώματος.Η απόδοσή του επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τούβλου, την αποδοτικότητα της παραγωγής και τη συνολική λειτουργική σταθερότητα ολόκληρου του εργοστασίου.

• Συστήματα αποστράγγισης υπό κενό:Απομακρύνει τον αέρα από τον πηλό (συνήθως επιτυγχάνει -0,092 έως -0,098 MPa) για να μειώσει την πορώστια και να αυξήσει την πυκνότητα, αποτρέποντας τη ρωγμάτωση κατά την ξήρανση και τη μαγειρική.
• Σύστημα εξώθησης υψηλής πίεσης:Χρησιμοποιεί σπειροειδή βελονίτη ή μηχανισμό διπλοδιαστασιακής εκτόξευσης (πίεση 2,5-4,5 MPa) για ομοιογενή συμπιεσμό του πηλού.
• Διορθώσιμο σύστημα μούχλας:Τα συστήματα ταχείας αλλαγής καλούπιου μπορούν να χωρέσουν διάφορες διαστάσεις και προφίλ τούβλων (σκληρά, κούφια ή διάτρητα τούβλα).
• Ανθεκτικά στην φθορά υλικά:Τα κρίσιμα εξαρτήματα χρησιμοποιούν επικάλυψη από χάλυβα υψηλού χρωμίου ή καρβίδιο βολφραμίου για παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
• Αυτοματοποιημένο έλεγχο:Τα συστήματα που ελέγχονται από PLC παρακολουθούν το επίπεδο κενού, την πίεση εκτόξευσης και το φορτίο του κινητήρα με προαιρετικές δυνατότητες τηλεπαρακολούθησης.

• Επεξεργασία υλικών: Μείγματα και εκχύλιση πηλού (συμπεριλαμβανομένων των σχιστολιθικών ή των ανθρακωρυχείων)
• Αποεξάτμιση: Απομακρύνει τις φυσαλίδες αέρα για την ενίσχυση της δομικής αντοχής
• Σχηματισμός: Σχηματίζει τούβλα μέσω προσαρμόσιμων σχηματισμών
• Κόψιμο: Προαιρετική αυτόματη κοπή για ακριβή μήκη τούβλων
• Μεταφορά: Μεταφορά τούβλων σε συστήματα ξήρανσης ή στοίβασης

• Βελτιώνει την ποιότητα του τούβλου με μείωση του ποσοστού αποβλήτων από > 10% σε < 2%
• Ενισχύει την αποδοτικότητα με ικανότητα παραγωγής 24 ώρες το 24ωρο και εξοικονόμηση ενέργειας άνω του 20% (εφοδιασμένο με VFD)
• Διεκτείνεται η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων από 3-6 μήνες σε 1-3 έτη
• Προσαρμόζεται σε πρώτες ύλες με περιεκτικότητα σε υγρασία 14-22%
• Μειώνει τα προβλήματα επεξεργασίας κατ 'απόγειο, όπως οι ρωγμές ξήρανσης και οι παραμορφώσεις πυρίτιδας

Η επιλογή ενός αξιόπιστου, ανθεκτικού στη φθορά, αυτοματοποιημένου μηχανήματος εξασφαλίζει υψηλότερη ποιότητα, χαμηλότερα κόστη και μακροπρόθεσμη ανταγωνιστικότητα.