Κινεζικής κατασκευής μηχανήματα παραγωγής τούβλων εξάγονται στο Ιράκ - Εγγυημένη χωρητικότητα 750 τόνων ημερησίως

Σχέδιο εργοστασίου τούβλων Ιράκ Najmadin 750TPD:
Από τις 23 έως τις 25 Ιουνίου 2023, ο κ. Lan Xingming, Γενικός Διευθυντής της Xi'an Ruitai Building Materials Technology Co., Ltd., επισκέφθηκε το χώρο του έργου τουΙράκ Najmadin 750TPD εργοστάσιο τούβλων.
Τοποθεσία του έργου:
Κοντά στο Chamchamal, επαρχία Sulaymaniyah, Ιράκ, κοντά στον αυτοκινητόδρομο μεταξύ των πόλεων Chamchamal και Sulaimani.
Σύνοψη του έργου:
Το εργοστάσιο τούβλων της εταιρείας Najmadinημερήσια παραγωγική ικανότητα 750 τόνων.
Βασικές προδιαγραφές του προϊόντος:
400 × 200 × 200 χιλιοστά(πρωτογενές προϊόν)
200 × 400 × 400 χιλιοστά(δευτερογενές προϊόν)
Συμπληρωματικά προϊόντα:
Κούφια τούβλα 200×200 mm(προϊόν που μπορεί να παραχθεί με υφιστάμενο εργοστασιακό εξοπλισμό)

Η σημασία του σχεδιασμού διαδικασιών στο πρώιμο στάδιο του σχεδιασμού του έργου με τούβλα
1.Προοπτική σχεδιασμού διαδικασιών
Ο σχεδιασμός της διαδικασίας χρησιμεύει ως "μπλουπρίντ" του έργου, καθορίζοντας τη συνολική διάταξη και την επιλογή εξοπλισμού.
Ιδιότητες πρώτης ύλης (δείκτης πλαστικότητας, χημική σύνθεση)
Προδιαγραφές προϊόντος (σαφείς τούβλοι, διάτρητοι τούβλοι κλπ.)
Συντονισμός δυναμικότητας (αποφυγή προβλημάτων υπέρ/υπο- δυναμικότητας)
Ενεργειακή απόδοση (σχεδιασμός ολοκληρωμένου θερμικού συστήματος)
2.Επεξεργασία πρώτων υλών
Η επεξεργασία των πρώτων υλών επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των τούβλων και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού:
Ελέγχος μεγέθους θρυμματισμού: Δύοδοντοτρολ θρυμματιστικό ≤3 mm (το υπερμεγέθος μειώνει την πλαστικότητα, τα λεπτά αυξάνουν την κατανάλωση ενέργειας)
Γήρανση και ομογενοποίηση: ≥72 ώρες γήρανση εξασφαλίζει την ομοιότητα υγρασίας και τη σταθερότητα σχηματισμού
Απομάκρυνση ακαθαρσίας: Μαγνητικοί διαχωριστές + διαλογή για σίδηρο και πέτρες
3.Η Γήρανση και η Μορφή
Η διαδικασία γήρανσης: Το κλειστό υπόστεγο γήρανσης με > 80% υγρασία προάγει την ανταλλαγή ιόντων πηλού
Τεχνική κατασκευή με εκτόξευση: Η εκτόξευση με κενό (κενό ≥-0,092MPa) βελτιώνει την πυκνότητα του πράσινου σώματος
Σχεδιασμός πετσέτας: αναλογία L/D ≥ 4:1 ελαχιστοποιεί τα σπειροειδή σημάδια, χρωματισμένα χείλη μειώνουν την τριβή
4.Τεχνολογία ξήρανσης
Η ξήρανση είναι το πιο κρίσιμο στάδιο πριν από τη συγκόλληση:
Πολυεπίπεδης ξήρανση:
Προθέρμανση (40-60°C, 70% RH) για την πρόληψη των ρωγμών
Γρήγορη ξήρανση (80-120°C) για την αφαίρεση δεμένου νερού
Σχεδιασμός ροής αέρα: κάθετη ροή αέρα για τη διατήρηση της διαφοράς θερμοκρασίας < 5 °C στις στοίβες
Ανακύκλωση της θερμότητας απόβλητων: θερμότητα ζώνης ψύξης τούνελ επαναχρησιμοποίησης για ξήρανση
5.Στροφή πυρκαγιάς τούνελ
Η καμπύλη καύσης καθορίζει την αντοχή του τούβλου και την απόδοση καυσίμου:
Ζώνη προθέρμανσης (200-600°C): Ταχύτητα θέρμανσης ≤50°C/ώρα για την πρόληψη εκρήξεων
Ζώνη καύσης (900-1050°C): Διατήρηση για 2-4 ώρες υπό οξειδωτική ατμόσφαιρα
Ζώνη ψύξης: αργή ψύξη έως < 80°C (η ταχεία ψύξη προκαλεί ρωγμάτωση της γυάλινης φάσης)

Κρούσματα αποτυχίας έναντι καλού σχεδιασμού:

Συμπληρωματικές σημειώσεις:

Οι Αποτελέσματα του Καθόλου Σχεδιασμού:
Αύξηση του κόστους ανακατασκευής
Μειωμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Λιγότερο ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος
Οφέλη από Καλό Σχεδιασμό:
20-30% εξοικονόμηση ενέργειας
Αύξηση της παραγωγής ≥15%
40% χαμηλότερα έξοδα συντήρησης

Ο κρίσιμος ρόλος των καυσαερίων:
Κεντρικός φορτωτής:
Τα αυτοκίνητα με φούρνο πρέπει συνεχώς να μεταφέρουν τόνους πράσινων τούβλων υπό συνδυασμένη μηχανική και θερμική πίεση.
Διαμόρφωση του πλαισίου που προκαλεί "παρακλίσεις σπιτιού" (> $10.000/ημέρα διακοπής)
Πυροσβεστικές ράβδοι που μολύνουν τα τούβλα (↑15% ποσοστό ελαττωμάτων)
Σφραγίζοντας τη Ζωτικότητα:
Η αναποτελεσματική σφράγιση της άμμου μεταξύ των αυτοκινήτων και των τοίχων του φούρνου οδηγεί σε:
Απώλεια θερμότητας (8-12% υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας)
Διασταλτική ροή καπνιστικών αερίων που διαταράσσει τις καμπύλες καύσης
Ίδρυμα Κινητικότητας:
Τα συστήματα τροχών πρέπει να διαθέτουν:
Λεκάνια υψηλής θερμοκρασίας (> 400oC)
Αυτοπροσαρμοστική ευθυγράμμιση σιδηροτροχιών (προληπτική αποτροχιά)
Η δέσμευση της Brictec
"Αρνούμαστε να συμβιβαστούμε με την ποιότητα του οχήματος για να εξοικονομήσουμε κόστη.
- Διευθυντής διαδικασιών της Brictec
Υποστήριξη δεδομένων: Τα έργα που χρησιμοποιούν οχήματα Brictec αναφέρουν ετήσιο ποσοστό αποτυχίας < 0,5% έναντι του μέσου όρου της βιομηχανίας 3%.

Φιλοσοφία της Brictec στην κατασκευή καυσίμων σήραγγας
Στην Brictec, θεωρούμε τους φούρνους τούνελ ως την "καρδιά" της παραγωγής τούβλων από πηλό.
Σκληρά πρότυπα ανθεκτικότητας: Οι τοίχοι των φούρνων χρησιμοποιούν τούβλα υψηλής αντοχής (> 60%).Αλ2Ο3, ανθεκτικότητα>1750oC), ενώ οι στέγες υιοθετούν ελαφριά υλικά μονωτικής σύνθεσης για τη μέγιστη θερμική απόδοση.
Μιλιομετρική ακρίβεια: Ανεκτικότητα ευθείας κλιβάνου <3 mm/10m, που εξαλείφει την απόκλιση θερμοκρασίας ή τη διακύμανση χρώματος του προϊόντος λόγω παραμόρφωσης.
Δυναμική επικύρωση: προσομοίωση CFD + φυσικές δοκιμές κλιβάνου για τη βελτιστοποίηση της σταθερότητας της καμπύλης καύσης.

Ο κρίσιμος ρόλος των φούρνων τούνελ:
Αποφασιστικός παράγοντας ποιότητας:
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του φούρνου επηρεάζει άμεσα τα τούβλα:
±5oC προκαλεί διαφορά αντοχής > 10MPa
Η ισορροπία προθέρμανσης-καύσης-ψύξης καθορίζει την απορρόφηση νερού (βέλτιστη 6-10%)
Κέντρο Ενέργειας:
Οι λύσεις της Brictec επιτυγχάνουν:
>65% ανάκτηση θερμότητας απόβλητων (κατά μέσο όρο βιομηχανίας 40%)
< 90m3 φυσικού αερίου/10k τυποποιημένα τούβλα
Κέντρο παραγωγής:
Ο συντονισμός του πλάτους του φούρνου και της ταχύτητας του οχήματος εξασφαλίζει:
Αδιάλειπτη παραγωγή (> 95% χρησιμοποίηση της παραγωγικής ικανότητας)
< 15 λεπτά/αμάξι απόκλιση από τον χρόνο κύκλου

"Κάθε ανθεκτικό τούβλο στα φούρνα μας φέρει μια ανιχνεύσιμη ταυτότητα, που καταγράφει τις παρτίδες υλικών και τις παραμέτρους καύσης, καθιστώντας την επένδυσή σας σε υψηλές θερμοκρασίες διαφανή και ελεγχόμενη".
- Το Τμήμα Βρυξελλών
Σύγκριση του κλάδου: Τα τούβλα του κλιβάνου Brictec διαρκούν 8-10 χρόνια (μέσος όρος της βιομηχανίας 5-7 ετών) με 40% χαμηλότερα ετήσια έξοδα συντήρησης.