Η μηχανή τούβλων εξώθησης υψηλής ποιότητας της Brictec οδηγεί το έργο ψημένων τούβλων εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών Shaoxing​

Η προηγμένη μηχανή εξώθησης τούβλων της Brictec τροφοδοτεί το Shaoxing με 35% στερεά απόβλητα

Έργο αξιοποίησης ψημένων τούβλων

Τον Μάιο του 2022, η Brictec, με την κορυφαία μηχανική και τεχνική της δύναμη στον κλάδο, ανέλαβε με επιτυχία την κατασκευή του νέου έργου ελαφρών σύνθετων ολοκληρωμένων πάνελ συναρμολόγησης για την Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd. Με στόχο τον τομέα των υψηλής ποιότητας ψημένων υλικών τοίχου για την πράσινη περιβαλλοντική προστασία και την αξιοποίηση των στερεών αποβλήτων στην Κίνα, αυτό το έργο στοχεύει στη δημιουργία μιας σύγχρονης βάσης επίδειξης ψημένων τούβλων από πηλό μέσω της κατασκευής μιας πλήρως αυτοματοποιημένης έξυπνης γραμμής παραγωγής, ενσωματώνοντας την υψηλής αξίας αξιοποίηση των πρώτων υλών, τις διαδικασίες ψησίματος χαμηλών εκπομπών άνθρακα και την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας.​

Κατά τον σχεδιασμό και την υλοποίηση της μηχανικής υποδομής του έργου, η Brictec επέδειξε βαθιά επαγγελματική τεχνογνωσία. Βασιζόμενη στην ανάλυση των χαρακτηριστικών των πρώτων υλών και των απαιτήσεων της διαδικασίας, η Brictec χρησιμοποίησε την τεχνολογία προσομοίωσης Computational Fluid Dynamics (CFD) για τη βελτιστοποίηση της διάταξης του εργοστασίου, διασφαλίζοντας μια αποτελεσματική ροή υλικών για διαδικασίες όπως η μεταφορά πρώτων υλών, η γήρανση, η διαμόρφωση και το ψήσιμο. Οι βασικοί κατασκευασμένοι σιλό γήρανσης πρώτων υλών διπλού ελικοειδούς σχήματος συμμορφώνονται αυστηρά με το GB 50528 Κώδικας Σχεδιασμού για Εργοστάσια Ψημένων Τούβλων και Πλακιδίων. Ελέγχοντας τον χρόνο γήρανσης και τις παραμέτρους υγρασίας, αυτά τα σιλό διευκολύνουν τις φυσικές και χημικές αντιδράσεις μεταξύ των σωματιδίων των πρώτων υλών, παρέχοντας μια σταθερή και ομοιογενή βάση πρώτων υλών για τη διαμόρφωση του πράσινου σώματος.​

Ως ο πυρήνας του έργου, η κατασκευή θερμοτεχνικής μηχανικής ανέδειξε την τεχνική ικανότητα της Brictec. Στην κατασκευή του συστήματος φούρνου σήραγγας, εφαρμόστηκαν τεχνικές αρθρωτής κατασκευής, με ακριβή έλεγχο της επιπεδότητας της επένδυσης του φούρνου, διατηρώντας ένα σφάλμα ≤1,5 mm για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κατανομή της ροής αερίου μέσα στον φούρνο. Οι αυτο-αναπτυγμένοι καυστήρες παλμών αναγέννησης ιταλικής τεχνολογίας, ενσωματωμένοι με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και τεχνολογία σταδιακής καύσης, επιτυγχάνουν μια διακύμανση θερμοκρασίας ψησίματος ±5℃. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς καυστήρες, αυτοί οι καυστήρες ενισχύουν την ενεργειακή απόδοση κατά 28% και πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις του GB 29620 Πρότυπο εκπομπών ατμοσφαιρικών ρύπων για τη βιομηχανία τούβλων και πλακιδίων. Στο τμήμα επεξεργασίας πρώτων υλών, διαμορφώνονται συστήματα σύνθλιψης και διαλογής πολλαπλών σταδίων και εξοπλισμός χύτευσης με εξώθηση κενού. Μέσω του ακριβούς ελέγχου της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων (αναλογία 0,1 - 2 mm ≥90%) και του βαθμού κενού (≥92%), διασφαλίζονται οι δείκτες πυκνότητας και αντοχής των πράσινων σωμάτων. Ο θάλαμος ξήρανσης υιοθετεί μια διαδικασία ξήρανσης αντίθετης ροής, σε συνδυασμό με τον έλεγχο της διαβάθμισης θερμοκρασίας και υγρασίας, αποτρέποντας αποτελεσματικά τις ρωγμές ξήρανσης στα πράσινα σώματα και συντομεύοντας τον κύκλο ξήρανσης κατά 15%.​

Βασιζόμενη στο βασικό της τεχνικό σύστημα διεργασιών, η Brictec ενσωμάτωσε καινοτόμα τη μηχανική εξοπλισμού θερμοτεχνικής με έξυπνα συστήματα ελέγχου. Μέσω του βελτιστοποιημένου σχεδιασμού του πεδίου πίεσης του φούρνου και των αλγορίθμων δυναμικής ρύθμισης για τα συστήματα ψησίματος, η Brictec πέτυχε ακριβή έλεγχο της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. Σε όλη την υλοποίηση του έργου, η Brictec τήρησε αυστηρά το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001. Από την επιθεώρηση ακρίβειας της εγκατάστασης του εξοπλισμού έως τη βαθμονόμηση των παραμέτρων θέσης σε λειτουργία, χρησιμοποιήθηκαν σαρώσεις λέιζερ 3D, υπέρυθρη θερμική απεικόνιση και άλλες μέθοδοι ανίχνευσης για να διασφαλιστεί ότι κάθε κόμβος διεργασίας πληρούσε τα πρότυπα σχεδιασμού.​

Η επιτυχής ολοκλήρωση του έργου Shaoxing Green Exhibition σηματοδοτεί ένα άλλο επίτευγμα για την Brictec στην κατασκευή εργοστασίων ψημένων τούβλων από πηλό υψηλής ποιότητας. Το έργο όχι μόνο επιτυγχάνει αναλογία ανάμειξης βιομηχανικών στερεών αποβλήτων άνω του 35% και ετήσια παραγωγική ικανότητα 120 εκατομμυρίων τυπικών τούβλων, αλλά και, με την εξαιρετική ποιότητα των προϊόντων του (αντοχή σε θλίψη ≥MU20, κατάλληλη αντοχή στον παγετό), γίνεται μια περίπτωση αναφοράς για την παραγωγή πράσινων υλικών τοίχου στην Κίνα. Αυτό αποδεικνύει πλήρως την ηγετική θέση της Brictec στον κλάδο όσον αφορά την ενσωμάτωση εξοπλισμού θερμοτεχνικής, την καινοτομία της τεχνολογίας διεργασιών και τη διαχείριση έργων πλήρους κύκλου.

Η σημασία του σχεδιασμού διεργασιών στο αρχικό στάδιο του σχεδιασμού έργων τούβλων από πηλό
1. Οπτική γωνία σχεδιασμού διεργασιών
Ο σχεδιασμός διεργασιών χρησιμεύει ως το «σχέδιο» του έργου, καθορίζοντας τη συνολική διάταξη και την επιλογή εξοπλισμού. Βασικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:
Ιδιότητες πρώτης ύλης (δείκτης πλαστικότητας, ορυκτολογική σύνθεση)
Προδιαγραφές προϊόντος (στερεά τούβλα, διάτρητα τούβλα κ.λπ.)
Συντονισμός χωρητικότητας (αποφυγή ζητημάτων υπερβολικής/υπο-χωρητικότητας)
Ενεργειακή απόδοση (ενσωματωμένος σχεδιασμός θερμικού συστήματος)
2. Επεξεργασία πρώτης ύλης
Η επεξεργασία πρώτης ύλης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των τούβλων και τη μακροζωία του εξοπλισμού:
Έλεγχος μεγέθους σύνθλιψης: Έξοδος θραυστήρα διπλού οδοντωτού κυλίνδρου ≤3mm (το υπερμεγέθες μειώνει την πλαστικότητα, τα πρόστιμα αυξάνουν την κατανάλωση ενέργειας)
Γήρανση & ομογενοποίηση: ≥72 ώρες γήρανσης εξασφαλίζουν ομοιομορφία υγρασίας και σταθερότητα σχηματισμού
Αφαίρεση ακαθαρσιών: Μαγνητικοί διαχωριστές + διαλογή για σίδηρο και πέτρες
3. Γήρανση & Διαμόρφωση
Διαδικασία γήρανσης: Κλειστός θάλαμος γήρανσης με >80% υγρασία προάγει την ανταλλαγή ιόντων αργίλου
Διαμόρφωση εξώθησης: Εξωθητής κενού (κενό ≥-0,092MPa) βελτιώνει την πυκνότητα του πράσινου σώματος
Σχεδιασμός μήτρας: Αναλογία L/D ≥4:1 ελαχιστοποιεί τα σπειροειδή σημάδια, τα χρωμιωμένα χείλη μειώνουν την τριβή
4. Τεχνολογία ξήρανσης
Η ξήρανση είναι το πιο κρίσιμο στάδιο πριν από την πυροσυσσωμάτωση:
Ξήρανση πολλαπλών σταδίων:
Προθέρμανση (40-60°C, 70% RH) για την αποφυγή ρωγμών
Γρήγορη ξήρανση (80-120°C) για την απομάκρυνση του συνδεδεμένου νερού
Σχεδιασμός ροής αέρα: Κάθετη ροή αέρα για διατήρηση της διαφοράς θερμοκρασίας <5°C σε στοίβες
Ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας: Επαναχρησιμοποίηση θερμότητας ζώνης ψύξης φούρνου σήραγγας για ξήρανση
5. Καμπύλη ψησίματος φούρνου σήραγγας
Η καμπύλη ψησίματος καθορίζει την αντοχή των τούβλων και την απόδοση καυσίμου:
Ζώνη προθέρμανσης (200-600°C): Ρυθμός θέρμανσης ≤50°C/ώρα για την αποφυγή εκρήξεων
Ζώνη ψησίματος (900-1050°C): Διατήρηση για 2-4 ώρες υπό οξειδωτική ατμόσφαιρα
Ζώνη ψύξης: Αργή ψύξη σε <80°C (η ταχεία ψύξη προκαλεί ρωγμές φάσης γυαλιού)

Περιπτώσεις αποτυχίας έναντι καλού σχεδιασμού:

Πρόσθετες σημειώσεις:
Συνέπειες κακού σχεδιασμού:
Αυξημένο κόστος επαναφοράς
Μειωμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Χαμηλότερος ρυθμός πιστοποίησης προϊόντος
Οφέλη από τον καλό σχεδιασμό:
20-30% εξοικονόμηση ενέργειας
≥15% αύξηση παραγωγής
40% χαμηλότερο κόστος συντήρησης

Ο κρίσιμος ρόλος των βαγονιών φούρνου:
Φορέας φορτίου:
Τα βαγόνια φούρνου πρέπει να μεταφέρουν συνεχώς τόνους πράσινων τούβλων υπό συνδυασμένη μηχανική και θερμική καταπόνηση. Τα βαγόνια κακής ποιότητας προκαλούν:
Παραμόρφωση πλαισίου που προκαλεί «μπλοκαρίσματα φούρνου» (>$10.000/ημέρα διακοπής λειτουργίας)
Απολέπιση πυρίμαχου υλικού που μολύνει τα τούβλα (↑15% ρυθμός ελαττωμάτων)
Ζωτικότητα σφράγισης:
Η αναποτελεσματική σφράγιση άμμου μεταξύ των βαγονιών και των τοίχων του φούρνου οδηγεί σε:
Απώλεια θερμότητας (8-12% υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας)
Διασταυρούμενη ροή καυσαερίων που διαταράσσει τις καμπύλες ψησίματος
Ίδρυμα κινητικότητας:
Τα συστήματα τροχών πρέπει να διαθέτουν:
Ρουλεμάν υψηλής θερμοκρασίας (>400ºC)
Αυτορυθμιζόμενη ευθυγράμμιση ράγας (πρόληψη εκτροχιασμού)
Δέσμευση της Brictec
"Αρνούμαστε να συμβιβάσουμε την ποιότητα των βαγονιών φούρνου για εξοικονόμηση κόστους. Κάθε πυρίμαχο τούβλο που τοποθετείται είναι μια δέσμευση στην παραγωγικότητα του πελάτη μας για την επόμενη δεκαετία."
- Διευθυντής Διεργασιών Brictec
Υποστήριξη δεδομένων: Έργα που χρησιμοποιούν βαγόνια φούρνου Brictec αναφέρουν <0,5% ετήσιο ποσοστό αποτυχίας έναντι του μέσου όρου του κλάδου 3%.

Η φιλοσοφία της Brictec στην κατασκευή φούρνων σήραγγας
Στην Brictec, θεωρούμε τους φούρνους σήραγγας την «καρδιά» της παραγωγής τούβλων από πηλό. Κάθε φούρνος που κατασκευάζουμε ενσωματώνει τις απαιτήσεις των πελατών μας για την ποιότητα των προϊόντων και την ενεργειακή απόδοση. Επιμένουμε σε:
Αυστηρά πρότυπα πυρίμαχων υλικών: Οι τοίχοι του φούρνου χρησιμοποιούν τούβλα υψηλής φόρτισης (>60% Al2O3, πυραντοχή>1750ºC), ενώ οι οροφές υιοθετούν ελαφρά μονωτικά σύνθετα για μέγιστη θερμική απόδοση.
Ακρίβεια χιλιοστού: Ανοχή ευθύτητας φούρνου <3mm>
Δυναμική επικύρωση: Προσομοίωση CFD + φυσική δοκιμή φούρνου για βελτιστοποίηση της σταθερότητας της καμπύλης ψησίματος.

Ο κρίσιμος ρόλος των φούρνων σήραγγας:
Προσδιοριστικός ποιότητας:
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του φούρνου επηρεάζει άμεσα τα τούβλα:
±5ºC διακύμανση προκαλεί>10MPa διαφορά αντοχής
Η ισορροπία προθέρμανσης-ψησίματος-ψύξης καθορίζει την απορρόφηση νερού (βέλτιστη 6-10%)
Ενεργειακό κέντρο:
Καταναλώνει>70% της συνολικής ενέργειας. Οι λύσεις Brictec επιτυγχάνουν:
>65% ανάκτηση απορριπτόμενης θερμότητας (μέσος όρος κλάδου 40%)
<90m³ αερίου/10k τυπικά τούβλα
Κέντρο παραγωγής:
Ο συντονισμός του πλάτους του φούρνου και της ταχύτητας του βαγονιού εξασφαλίζει:
Αδιάλειπτη παραγωγή (>95% αξιοποίηση χωρητικότητας)
<15min>

"Κάθε πυρίμαχο τούβλο στους φούρνους μας φέρει ένα ανιχνεύσιμο 'ID', τεκμηριώνοντας παρτίδες υλικών και παραμέτρους ψησίματος, καθιστώντας την επένδυσή σας σε υψηλή θερμοκρασία διαφανή και ελέγξιμη."
- Τμήμα Φούρνων Brictec
Σύγκριση κλάδου: Τα τούβλα φούρνου Brictec διαρκούν 8-10 χρόνια (μέσος όρος κλάδου 5-7) με 40% χαμηλότερο ετήσιο κόστος συντήρησης.