ποιότητας μηχανή κατασκευής τούβλου αργίλου & φούρνος τούνελ από τούβλα κατασκευαστής

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Η Brictec πραγματοποιεί τη μεγάλη συνάντηση έναρξης για το έργο παραγωγής μπλοκ MUSK στο Ιράκ Στις 8 Δεκεμβρίου 2025, η Brictec πραγματοποίησε με επιτυχία τη συνάντηση έναρξης για το έργο MUSK στο Ιράκ στα κεντρικά της γραφεία. Το έργο MUSK βρίσκεται στο Κιρκούκ του Ιράκ και σχεδιάζεται ως μια σύγχρονη βάση παραγωγής μπλοκ με ημερήσια παραγωγή 800 τόνων. Η γκάμα προϊόντων περιλαμβάνει μπλοκ αντοχής, τυπικά τούβλα και μπλοκ διαχωρισμού, καλύπτοντας διάφορες δομικές ανάγκες των τοπικών κατασκευαστικών έργων και παρέχοντας σταθερά, υψηλής ποιότητας υλικά τοίχων για την περιφερειακή αστική ανάπτυξη. Το έργο ανατέθηκε στην Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. Βασιζόμενο στην εκτενή εμπειρία κατασκευής και λειτουργίας που συσσωρεύτηκε στο έργο Nanjmadin, το έργο MUSK έχει αναβαθμιστεί συνολικά όσον αφορά τον σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, τον έλεγχο της ενεργειακής απόδοσης, το επίπεδο αυτοματισμού, την ακρίβεια παραγωγής και τη διαχείριση ποιότητας. Αυτό επιτρέπει υψηλότερη απόδοση παραγωγής, αυστηρότερα πρότυπα ποιότητας και βελτιωμένη χρήση ενέργειας. Ένα βασικό σημείο του έργου είναι η πλήρης υιοθέτηση του LPG ως καθαρού καυσίμου, μειώνοντας σημαντικά τις εκπομπές, μειώνοντας τους λειτουργικούς κινδύνους και ενισχύοντας την περιβαλλοντική απόδοση. Το έργο σχεδιάζεται και υλοποιείται σύμφωνα με προηγμένα διεθνή πρότυπα, ενσωματώνοντας την αξιοπιστία της κινεζικής κατασκευής με την αυστηρότητα της ευρωπαϊκής μηχανικής. Με την ολοκλήρωσή του, το MUSK θα γίνει ένα εργοστάσιο αναφοράς για υλικά τοίχων υψηλής ποιότητας στο Ιράκ, συμβάλλοντας στην ανοικοδόμηση μετά τον πόλεμο και αναδεικνύοντας την ικανότητα και τη δέσμευση των κινεζικών μηχανικών επιχειρήσεων στη Μέση Ανατολή. Ολοκληρωμένη ανάπτυξη στη συνάντηση έναρξης του έργου MUSK. Κατά τη διάρκεια της συνάντησης, η διοίκηση της Brictec παρουσίασε μια συνολική εισαγωγή στο έργο MUSK και πραγματοποίησε συστηματική ανάπτυξη όσον αφορά βασικές πτυχές όπως οι στόχοι του έργου, η διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής, οι απαιτήσεις της διαδικασίας, η τοποθέτηση στην αγορά, τα πρότυπα προμηθειών, η ποιότητα κατασκευής, η διασφάλιση της ασφάλειας και το χρονοδιάγραμμα παραγωγής. Οι επικεφαλής τμημάτων από όλα τα συμμετέχοντα τμήματα—συμπεριλαμβανομένων του Τμήματος Τεχνολογίας, του Τμήματος Μηχανικών, του Τμήματος Διαχείρισης Έργων, του Τμήματος Προμηθειών, του Τμήματος Κατασκευής, του Τμήματος Πωλήσεων και του Εμπορικού Τμήματος—έδωσαν ομιλίες. Τόνισαν τη δέσμευσή τους σε: Αυστηρή επαγγελματική πειθαρχία Υψηλά πρότυπα στην ποιότητα μηχανικής και παραγωγής Ευθύνη και λογοδοσία σε όλη τη διαδικασία Στενή συνεργασία μεταξύ των τμημάτων για την επίτευξη όλων των ορόσημων του έργου Όλα τα τμήματα εξέφρασαν σταθερή εμπιστοσύνη και αποφασιστικότητα για τη διασφάλιση της ασφαλούς, αποτελεσματικής και υψηλής ποιότητας εκτέλεσης του έργου, διασφαλίζοντας ότι η γραμμή παραγωγής θα ολοκληρωθεί και θα τεθεί σε λειτουργία σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα με την αναμενόμενη χωρητικότητα και την ποιότητα του προϊόντος. Ένα νέο σημείο εκκίνησης προς την υψηλής ποιότητας κατασκευή Η συνάντηση έναρξης του έργου MUSK σηματοδοτεί την επίσημη έναρξη της πλήρους εκτέλεσης του έργου. Η Brictec θα συνεχίσει να αξιοποιεί την τεχνική της τεχνογνωσία, την ικανότητα διαχείρισης έργων και τη δύναμη κατασκευής στον διεθνή τομέα των δομικών υλικών. Μέσω επιστημονικού σχεδιασμού, βελτιωμένης διαχείρισης κατασκευών και αυστηρού ελέγχου ποιότητας, η εταιρεία θα διασφαλίσει τη σταθερή πρόοδο σε όλα τα στάδια του έργου. Με ισχυρή ευθύνη, επαγγελματισμό και ομαδική συνεργασία, η ομάδα του έργου είναι αφοσιωμένη στην κατασκευή ενός εργοστασίου παραγωγής μπλοκ αναφοράς στο Ιράκ και στη συμβολή της δύναμης της Brictec στην τοπική ανάπτυξη υποδομών και την οικονομική αναζωογόνηση. Επιμέλεια: JF & Lou

Τεχνική Ανάλυση και Λύση για Επιφανειακές Ρωγμές σε Πλινθόκτιστα από Ψημένο Πηλό I. Επισκόπηση του ΠροβλήματοςΗ φωτογραφία δείχνει πλινθόκτιστα από ψημένο πηλό με ορατές επιφανειακές ρωγμές μετά το ψήσιμο. Αυτές οι ρωγμές υποδεικνύουν συνήθως ανισορροπία εσωτερικής τάσης ή ακατάλληλο έλεγχο κατά την προετοιμασία της πρώτης ύλης και το ψήσιμο στον κλίβανο. Παρόλο που τα τούβλα μπορεί να φαίνονται δομικά πλήρη, τέτοιες ρωγμές επηρεάζουν σοβαρά τη μηχανική αντοχή του προϊόντος, τη σταθερότητα απορρόφησης νερού και την αντοχή στον παγετό — επομένως θεωρούνται ακατάλληλα προϊόντα σε μηχανικές εφαρμογές. II. Αιτίες από την Πλευρά της Πρώτης Ύλης1. Ανισορροπία Πλαστικότητας και Συρρίκνωσης του ΠηλούΕάν ο πηλός έχει υπερβολικά υψηλή πλαστικότητα ή περιέχει μεγάλη αναλογία λεπτών σωματιδίων (20%), η τάση ξήρανσης αυξάνεται απότομα, καθιστώντας την επιφάνεια επιρρεπή σε ρωγμές πριν από το ψήσιμο.Λύση:(1) Ελέγξτε την περιεκτικότητα σε νερό κατά την εξώθηση εντός 16–18%.(2) Χρησιμοποιήστε εξώθηση κενού για να αφαιρέσετε φυσαλίδες αέρα και να επιτύχετε ομοιόμορφη πυκνότητα.3. Ανεπαρκής Γήρανση ή ΑνάμιξηΑνεπαρκής ανάμιξη ή γήρανση οδηγεί σε ανομοιόμορφη υγρασία και πλαστικότητα στο σώμα του πηλού, με αποτέλεσμα τη συγκέντρωση εσωτερικής τάσης κατά την ξήρανση και το ψήσιμο.Λύση:(1) Αυξήστε τον χρόνο ανάμιξης και γήρανσης (τουλάχιστον 48 ώρες για νέο πηλό).(2) Εξασφαλίστε ομοιογενή ανάμιξη όλων των προσθέτων και ανακυκλωμένων υλικών. III. Αιτίες από την Πλευρά του Ψησίματος και του Ελέγχου του Κλιβάνου1. Ταχεία Ξήρανση ή ΘέρμανσηΕάν η αρχική θερμοκρασία ξήρανσης ή προθέρμανσης αυξάνεται πολύ γρήγορα, η επιφάνεια του ωμού τούβλου στεγνώνει και σκληραίνει γρήγορα, σχηματίζοντας ένα “κέλυφος,” ενώ το εσωτερικό εξακολουθεί να περιέχει υγρασία. Η πίεση ατμού που δημιουργείται στο εσωτερικό προκαλεί ρωγμές στην επιφάνεια.Λύση:(1) Επιβραδύνετε την καμπύλη ξήρανσης. ελέγξτε τον αρχικό ρυθμό θέρμανσης εντός 20–30°C/h.(2) Επεκτείνετε την περίοδο διατήρησης στη ζώνη ξήρανσης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη απομάκρυνση της υγρασίας.2. Υπερβολικά Γρήγορη Αύξηση της Θερμοκρασίας στη Ζώνη ΣύντηξηςΌταν η θερμοκρασία στη ζώνη ψησίματος αυξάνεται απότομα, ειδικά μεταξύ 600–900°C (στάδια αποϋδροξυλίωσης και μετασχηματισμού φάσης χαλαζία), το σώμα του τούβλου διαστέλλεται ανομοιόμορφα και ραγίζει.Λύση:(1) Βελτιστοποιήστε την καμπύλη ψησίματος και εξομαλύνετε την αύξηση της θερμοκρασίας.(2) Διατηρήστε την αύξηση της θερμοκρασίας στη ζώνη σύντηξης κάτω από 40°C/h μέσω της φάσης αναστροφής του χαλαζία.3. Ακατάλληλος Ρυθμός ΨύξηςΕάν η ψύξη μετά το ψήσιμο είναι πολύ γρήγορη, το θερμικό σοκ προκαλεί ρωγμές, ειδικά για παχιά ή πυκνά προϊόντα.Λύση:(1) Ελέγξτε τον ρυθμό ψύξης κάτω από 40°C/h από 900°C έως 600°C.(2) Εξασφαλίστε ότι η ροή αέρα ψύξης είναι ομοιόμορφη για να αποφύγετε την τοπική θερμική καταπόνηση. IV. Συστάσεις Βελτιστοποίησης Διαδικασίας και Ελέγχου Ποιότητας1. Δοκιμή Πρώτης Ύλης: Δοκιμάζετε τακτικά τον δείκτη πλαστικότητας, τη συρρίκνωση κατά την ξήρανση και τη μεταλλική σύνθεση του πηλού.2. Διαδικασία Διαμόρφωσης: Εξασφαλίστε ομοιόμορφη πίεση εξώθησης και αποφύγετε ελαττώματα ελασματοποίησης.3. Έλεγχος Ξήρανσης: Χρησιμοποιήστε σταδιακή ξήρανση με αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας και υγρασίας.4. Λειτουργία Κλιβάνου: Παρακολουθείτε τις καμπύλες θερμοκρασίας και την κατανομή του αέρα σε πραγματικό χρόνο. χρησιμοποιήστε αισθητήρες υπέρυθρων ή θερμοζεύγων.5. Επιθεώρηση Μετά το Ψήσιμο: Παρατηρήστε τα μοτίβα ρωγμών — οι ρωγμές που μοιάζουν με πλέγμα υποδεικνύουν συνήθως ανισορροπία συρρίκνωσης, ενώ οι μεμονωμένες μακριές ρωγμές συχνά υποδεικνύουν θερμική καταπόνηση. V. Συμπέρασμα Brictec1. Η επιφανειακή ρωγμή σε ψημένα πλινθόκτιστα από πηλό είναι αποτέλεσμα συνδυασμένων επιδράσεων της σύνθεσης της πρώτης ύλης, της υγρασίας διαμόρφωσης και του καθεστώτος ψησίματος.2. Με τη βελτιστοποίηση της ανάμιξης του πηλού, τον αυστηρό έλεγχο των καμπυλών ξήρανσης και ψησίματος και τη βελτίωση της ομοιομορφίας της θερμοκρασίας στον κλιβάνου σήραγγας, τέτοια ελαττώματα μπορούν να προληφθούν αποτελεσματικά.3. Μέσω συστηματικού ελέγχου της διαδικασίας, η Brictec διασφαλίζει ότι τα ψημένα πλινθόκτιστα από πηλό επιτυγχάνουν πυκνή υφή, ομοιόμορφο χρώμα και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, πληρώντας υψηλά αρχιτεκτονικά και δομικά πρότυπα. Συντάκτες: JF & Lou

Έκθεση Δοκιμής Απορρόφησης Νερού για Ψημένα Πλινθία από Πηλό (Σύνταξη από την Xi'an Brictec engineering Co., Ltd.) I. Σκοπός της Δοκιμής Η δοκιμή απορρόφησης νερού είναι ένα απαραίτητο βήμα για την αξιολόγηση των φυσικών ιδιοτήτων των ψημένων πλινθίων από πηλό. Εξετάζει κυρίως τη συμπαγή, την ανθεκτικότητα και την αντοχή στις καιρικές συνθήκες των τελικών προϊόντων. Για τις πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής της BRICTEC, η δοκιμή χρησιμεύει ως μια σημαντική διαδικασία επαλήθευσης για να διασφαλιστεί ότι όλα τα ψημένα πλινθία πληρούν τόσο τα εθνικά όσο και τα διεθνή πρότυπα ποιότητας πριν φύγουν από το εργοστάσιο. Η απορρόφηση νερού επηρεάζει άμεσα την αντοχή του πλίνθου στον παγετό, τη σταθερότητα της μακροχρόνιας αντοχής και τη διάρκεια ζωής. Εάν ο ρυθμός απορρόφησης νερού είναι πολύ υψηλός, τα πλινθία τείνουν να αναπτύξουν ρωγμές, απολέπιση ή ξεφλούδισμα της επιφάνειας μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους υγρού-ξηρού και κατάψυξης-απόψυξης. Επομένως, η διατήρηση της απορρόφησης νερού εντός του τυπικού εύρους είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της αξιοπιστίας και της ανθεκτικότητας των τοιχοποιιών. II. Μέθοδος και Διαδικασία Δοκιμής Το πείραμα ακολουθεί το εθνικό πρότυπο GB/T 32982–2016, Απαιτήσεις Απόδοσης για Φέροντες και Μη Φέροντες Ψημένους Πλίνθους. Δείγματα συλλέχθηκαν από τον αυτοματοποιημένο φούρνο σήραγγας της BRICTEC μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ψησίματος. Τα βήματα δοκιμής ήταν τα εξής: Μετρήθηκε η ξηρή μάζα (M₀) κάθε δείγματος. Στη συνέχεια, τα δείγματα βυθίστηκαν σε νερό για 15 ώρες υπό συνθήκες σταθερής θερμοκρασίας. Μετά την αφαίρεση, το επιφανειακό νερό σκουπίστηκε και καταγράφηκε η κορεσμένη μάζα (M₁). Ο ρυθμός απορρόφησης νερού (W) υπολογίστηκε χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: W=M₁–M₀/M₀×100%Όπου: M₀: Ξηρό βάρος του πλίνθου (g)· M₁: Βάρος μετά από 15 ώρες απορρόφησης νερού (g) III. Αποτελέσματα Δοκιμής Αρ. Ξηρό Βάρος (g) Βάρος Μετά από 15 ώρες Εμβάπτισης (g) Απορρόφηση Νερού (%) 1 2785.7 3117.1 11.90 2 2845.4 3193.0 12.22 3 2835.7 3171.7 11.85 4 2819.9 3137.2 11.25 Μέση Απορρόφηση Νερού: 11.81% Σύμφωνα με το GB/T 32982–2016, ο ρυθμός απορρόφησης νερού με βράσιμο για 5 ώρες για φέροντες ψημένους πλίνθους θα πρέπει να έχει μέση τιμή ≤18% και μεμονωμένη τιμή ≤17%. Τα δείγματα της BRICTEC παρουσιάζουν σημαντικά χαμηλότερο ρυθμό απορρόφησης, αποδεικνύοντας εξαιρετική πυκνότητα, χαμηλή πορώδη και εξαιρετική συνολική απόδοση. IV. Ανάλυση και Συζήτηση Ο χαμηλός ρυθμός απορρόφησης νερού αντικατοπτρίζει την τεχνολογική ακρίβεια και τον βελτιστοποιημένο έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής της BRICTEC. Η ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας εντός του φούρνου σήραγγας εξασφαλίζει πλήρη πυροσυσσωμάτωση και σχηματισμό πυκνής εσωτερικής δομής. Ο ακριβής έλεγχος της υγρασίας και του αέρα καύσης ελαχιστοποιεί τους εσωτερικούς πόρους και ενισχύει τη συμπαγή. Τα προηγμένα συστήματα ανάμειξης και εξώθησης αυξάνουν την πυκνότητα του ακατέργαστου πλίνθου, βελτιώνοντας την αδιαπερατότητα και την αντοχή στον παγετό. Αυτοί οι παράγοντες μαζί υποδεικνύουν ότι η τεχνολογία παραγωγής της BRICTEC εγγυάται σταθερά, υψηλής πυκνότητας και υψηλής απόδοσης ψημένα πλινθία, κατάλληλα για φέροντες κατασκευές και σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες. V. Συμπέρασμα Με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών και την ανάλυση, ο μέσος ρυθμός απορρόφησης νερού των ψημένων πλινθίων από πηλό που παράγονται από την πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή της BRICTEC είναι 11,81%, που είναι πολύ κάτω από το όριο που καθορίζεται στο GB/T 32982–2016. Αυτό επιβεβαιώνει ότι: Τα πλινθία επιτυγχάνουν εξαιρετική υαλοποίηση και συμπύκνωση κατά το ψήσιμο. Τα τελικά προϊόντα παρουσιάζουν ανώτερη αντοχή στην υγρασία, τον παγετό και τις καιρικές συνθήκες. Η συνολική διαδικασία παραγωγής είναι τεχνολογικά προηγμένη, σταθερή και αξιόπιστη. Η BRICTEC θα συνεχίσει να εφαρμόζει συστηματικό έλεγχο ποιότητας και τυποποιημένες διαδικασίες δοκιμών, διασφαλίζοντας ότι κάθε ψημένο πλίνθος που παράγεται πληροί τα διεθνή πρότυπα για την ανθεκτικότητα, τη δομική ακεραιότητα και την περιβαλλοντική απόδοση. VI. Περαιτέρω Συστάσεις Δοκιμών (Εκτεταμένα Στοιχεία Επαλήθευσης Ποιότητας) Για την ολοκληρωμένη αξιολόγηση της συνολικής απόδοσης του προϊόντος, συνιστάται η διεξαγωγή των ακόλουθων συμπληρωματικών δοκιμών με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής απορρόφησης νερού και η καθιέρωση αντίστοιχων δεικτών αναφοράς: Ανοιχτή Πορώδης / Φαινομενική Πυκνότητα / Χύδην Πυκνότητα – για άμεση συσχέτιση μεταξύ απορρόφησης νερού και μηχανικών ιδιοτήτων. Αντοχή σε Θλίψη / Αντοχή σε Κάμψη – για την αξιολόγηση της μηχανικής φέρουσας απόδοσης. Δοκιμή Απορρόφησης Νερού με Βράσιμο 5 Ωρών – μέθοδος επαλήθευσης που απαιτείται από τον Πίνακα 4 του GB/T 32982-2016. Δοκιμή Κύκλου Κατάψυξης-Απόψυξης – συνιστάται για έργα σε ψυχρές περιοχές. Δοκιμή Αντίστασης Κρυσταλλοποίησης Αλάτων – για πλινθία που χρησιμοποιούνται σε παράκτιες περιοχές ή οδοστρώματα. Ανάλυση Μικροπορώδους Δομής (επιφάνεια BET, κατανομή μεγέθους πόρων, μικροσκοπική παρατήρηση) – για τον εντοπισμό δομικών αιτιών και την καθοδήγηση της βελτιστοποίησης της διαδικασίας. Ανάλυση Διαπερατότητας και Συνδεσιμότητας Πόρων – για την προσομοίωση της μακροχρόνιας ανθεκτικότητας σε μηχανικές εφαρμογές. Αυτές οι εκτεταμένες δοκιμές βοηθούν στην καθιέρωση ενός πλήρους προφίλ ποιότητας και διασφαλίζουν ότι οι ψημένοι πλίνθοι πληρούν τις απαιτήσεις απόδοσης υπό διαφορετικές περιβαλλοντικές και δομικές συνθήκες. VII. Βασικά Στοιχεία της Έκθεσης Δοκιμής Απορρόφησης Νερού (για Τεκμηρίωση Έργου) Κατά την έκδοση της επίσημης έκθεσης δοκιμής απορρόφησης νερού, η BRICTEC συνιστά την συμπερίληψη των ακόλουθων στοιχείων για τη διασφάλιση της ιχνηλασιμότητας και της τεχνικής πληρότητας: Τίτλος έργου, αναγνωριστικό δείγματος, ημερομηνία δειγματοληψίας και ημερομηνία δοκιμής; Πρότυπο δοκιμής και αναφορά (π.χ., GB/T 32982–2016, συμπεριλαμβανομένων συγκεκριμένων ρητρών); Μοντέλο και αρχείο βαθμονόμησης όλων των χρησιμοποιούμενων οργάνων; Συνθήκες ξήρανσης, διαδικασία/χρόνος εμβάπτισης και μέθοδος ζύγισης (συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας της ζυγαριάς); Λεπτομερή ακατέργαστα δεδομένα μέτρησης (m_d, m_s και πλήρης διαδικασία υπολογισμού), μαζί με στατιστικές τιμές (μέσος όρος, μέγιστο, ελάχιστο και τυπική απόκλιση); Αξιολόγηση συμμόρφωσης (αν το δείγμα πληροί τα σχετικά πρότυπα και τις προδιαγραφές του έργου και εάν απαιτείται περαιτέρω δοκιμή κατάψυξης-απόψυξης); Τεχνικές συστάσεις και προτεινόμενες επακόλουθες δοκιμές; Υπογραφές του προσωπικού δοκιμών και των εξουσιοδοτημένων επόπτων ποιότητας. Αυτή η τυποποιημένη μορφή διασφαλίζει ότι η τεκμηρίωση της δοκιμής είναι κατάλληλη για διεθνείς υποβολές έργων, εκθέσεις αποδοχής EPC και μακροχρόνιους ελέγχους ιχνηλασιμότητας. VIII. Συμπέρασμα (Σύνοψη Τεχνικής Αξιολόγησης BRICTEC) Με βάση τη δοκιμή απορρόφησης νερού 15 ωρών των τεσσάρων παρεχόμενων δειγμάτων, ο μέσος ρυθμός απορρόφησης είναι περίπου 11,8%, που είναι σημαντικά κάτω από την οριακή τιμή (≤15%) που καθορίζεται στον Πίνακα 4 του GB/T 32982–2016 για φέροντες διακοσμητικούς πλίνθους. Από αυτό το μεμονωμένο δείκτη απόδοσης, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι τα τελικά πλινθία παρουσιάζουν καλή συμπαγή και ποιότητα υλικού. Τα αποτελέσματα επιβεβαιώνουν ότι η τρέχουσα σύνθεση πρώτης ύλης, η διαμόρφωση πυκνότητας και το καθεστώς ψησίματος έχουν επιτύχει εξαιρετική συμπύκνωση. Υπό αυτές τις συνθήκες, η προ-επιλογή κατάψυξης-απόψυξης δεν απαιτείται μόνο με βάση τα δεδομένα απορρόφησης νερού (εφόσον η μέθοδος δοκιμής και η σύγκριση προτύπων είναι συνεπείς). Ωστόσο, για έργα που λειτουργούν υπό πιο απαιτητικές περιβαλλοντικές συνθήκες ή όπου η μακροχρόνια ανθεκτικότητα είναι βασική ανησυχία σχεδιασμού, η BRICTEC συνιστά τη διεξαγωγή πρόσθετων αξιολογήσεων, συμπεριλαμβανομένων: Της δοκιμής απορρόφησης νερού με βράσιμο 5 ωρών, Της δοκιμής κύκλου κατάψυξης-απόψυξης, και Άλλων αξιολογήσεων ανθεκτικότητας όπως καθορίζονται στα σχετικά εθνικά ή διεθνή πρότυπα. Με βάση τα αποτελέσματα, μπορεί να εφαρμοστεί στοχευμένη βελτιστοποίηση των πρώτων υλών και της διαδικασίας ψησίματος για την περαιτέρω ενίσχυση της ανθεκτικότητας και της αξιοπιστίας του προϊόντος.